KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：工廠的生產活動是企業(yè)一切活動的基礎，生產活動的TPM設備管理同財務管理、市場營銷、人力資源等一樣，是企業(yè)管理的一項重要管理。本文主要講解企業(yè)進行TPM設備管理的基本內容。

TPM設備管理五定

　　一、TPM設備技術狀況管理

　　企業(yè)一般應按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制定具體考核標準。

　　各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。

　　注意事項：專業(yè)部門要分別制定出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　二、TPM設備潤滑管理

　　1、對設備潤滑管理工作的要求

　?。?）企業(yè)各機動部門應設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作；修理車間設潤滑班或潤滑人員負責設備潤滑工作；

　?。?）每臺設備都必須制定完善的設備潤滑“五定”（定點、定質、定時、定量、定人）圖表和要求，并認真執(zhí)行；

　　（3）要認真執(zhí)行設備用油“三清潔”（油桶、油具、加油點），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞；

　?。?）對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度；

　?。?）TPM設備潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑技術推廣和油品更新換代工作。

　　2、企業(yè)潤滑“五定”圖表的制定、執(zhí)行和修改。

　?。?）企業(yè)生產設備潤滑“五定圖表必須逐臺制定，并和使用維護規(guī)程同時執(zhí)行。

　　（2）了解設備潤滑“五定”的內容：

　　定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數。

　　定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號。

　　定時：規(guī)定加油、換油時間。

　　定量：規(guī)定每次加油、換油數量。

　　定人：規(guī)定每個加油、換油點的負責人。

　?。?）崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定并做好運行記錄。

　?。?）潤滑專業(yè)人員定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現問題及時處理。

　?。?）崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況發(fā)現問題及時報告和處理。

　　3、潤滑油脂的分析化驗管理。

　　設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|，為保證潤滑油的質量，須定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。

　　4、TPM設備潤滑新技術的應用與油品更新管理

　?。?）設備管理過程中對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決；

　?。?）油品的更新換代要列入企業(yè)的年度設備工作計劃中并通過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　三、TPM設備缺陷的處理

　　1、設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除并在日志中詳細記錄。

　　2、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，悉心觀察，注意缺陷發(fā)展。

　　3、未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

　　4、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，以免缺陷擴大。

　　四、TPM設備運行管理

　　設備運行管理是指通過一定的手段，使各級維護人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制定相應措施。

　　1、建立健全系統(tǒng)設備巡檢標準

　　企業(yè)要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡視點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點確定出明確的檢查周期。檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　2、建立健全巡檢保證體系

　　崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，TPM專業(yè)修理人員要承包對重點設備的巡檢任務。

　　注意事項：企業(yè)應根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢除負責承包重要的巡檢點之外，還要全面掌握設備運行動態(tài)。

　　3、信息傳遞與反饋

　　生產崗位操作人員巡檢時，發(fā)現設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表并按時傳遞給專職巡檢員、專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

　　專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理并列出當日重點問題并及時輸入計算機，以便企業(yè)綜合管理。

　　4、動態(tài)資料的應用

　　巡檢員針對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

　　巡檢中發(fā)現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，應由企業(yè)上級領導確定解決方案。

　　重要設備的重大缺陷，由企業(yè)上級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　5、設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理

　　凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：

　　（1）運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位；

　?。?）運行中影響產品質量和產量的設備、部位；

　?。?）運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）；

　?。?）存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　6、TPM對薄弱環(huán)節(jié)的管理

　　企業(yè)應依據動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

　　對設備薄弱環(huán)節(jié)采取改進措施后，要進行效果考察，提出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。