TPM活動為企業(yè)帶來的變化

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TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：從20世紀80年代開始，TPM成為加工企業(yè)的主流管理模式。日本豐田、NISSAN，韓國三星等，都是采用這種模式的企業(yè)。數(shù)據(jù)顯示，這些企業(yè)通過TPM模式，生產(chǎn)產(chǎn)生了顯著變化。

TPM的目的

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TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：企業(yè)中進行TPM的推行，目的就是要事先預防、并消除設(shè)備故障所造成的七大損失：準備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。如圖所示，為TPM為企業(yè)帶來的改變，以直觀的曲線圖表現(xiàn)TPM的優(yōu)勢。

TPM活動的特點

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TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM活動，就是通過全員參加的設(shè)備保全管理來提高生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)效益最大化?；顒?，即為“全員”，并非一個維修工人的工作。TPM把工作重點從響應型維護轉(zhuǎn)移到預防性保全，通過全員參與，開展有針對性的、預防性的點檢、保養(yǎng)與改善，把設(shè)備隱患消滅在萌芽之中，最大限度地壓縮停臺時間、設(shè)備維修成本和產(chǎn)品成本。

TPM初期清掃如何實施

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TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：清潔是例行檢查。例行檢查是為了發(fā)現(xiàn)異常情況，這將為改進提供依據(jù)。TPM初清的目的和要求是培養(yǎng)通過目測發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行問題點的能力。為了實現(xiàn)這一目標和要求，TPM初始清洗不應該僅僅是針對清洗設(shè)備，還應該有以下幾個概念，即更高的要求：

TPM設(shè)備管理在公司的應用研究

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TPM咨詢服務中心TPM設(shè)備管理培訓公司概述：TPM（全面生產(chǎn)管理）作為一種設(shè)備維護系統(tǒng)，提倡全員參與設(shè)備的維護和保養(yǎng)。通過改變企業(yè)員工設(shè)備維護意識淡薄的狀況，形成操作人員自主維護的觀念和行為習慣，變設(shè)備的被動維護為主動維護。從而減少設(shè)備故障的發(fā)生，提高設(shè)備的使用性能，實現(xiàn)設(shè)備總效益的最大化。

TPM如何激活員工提案活動

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TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：TPM活動需繼續(xù)大力推動實現(xiàn)自愿，自主和積極的結(jié)果。當不需要管理層的特殊要求和任何懲罰制度就能實現(xiàn)預期的提案目標時，TPM活動就是成功的。提案活動就是通過各種激勵措施，讓員工自主提出提案并實施。罰款或其他強制措施與提案活動本身的意愿背道而馳。懲罰帶來的提案制，一定不會長久。員工終將“上有政策，下有對策”。通過研究以下案例，可以了解推進提案活動的有效途徑。

什么是策略化的TPM

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TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：因為它是精益生產(chǎn)體系的基礎(chǔ)工具，屬于精益體系的第一個特征--過程可靠的代表，所以TPM并不是一件容易做的事情（在精益生產(chǎn)體系中，聽起來簡單的工具往往不容易做好，比如5S，標準化）。

TPM管理的由來及發(fā)展

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TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：作為當前世界最主流、最常見的設(shè)備保養(yǎng)與維修管理體系，TPM管理體系席卷美國、歐洲、日本，并在中國不斷得以發(fā)展。TPM究竟是什么，又會給企業(yè)發(fā)展帶來怎樣的全新變化？

《TPM/KTPM精益管理實戰(zhàn)》前言

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本文摘自以上書籍，作者：新益為 　　TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：當下，全球經(jīng)濟風云變幻，企業(yè)競爭愈加激烈。國外、國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)、管理愈發(fā)精細化。在智能化、精益化浪

設(shè)計規(guī)劃化體系是落實TPM設(shè)備管理的要點

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TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：工廠企業(yè)不僅要規(guī)范設(shè)備管理，更要按照精益生產(chǎn)管理和TPM管理的原則，規(guī)范生產(chǎn)流程，質(zhì)量，安全和環(huán)保?，F(xiàn)場管理人員要致力于控制設(shè)備的六大損失。

TPM設(shè)備管理工作中應注意哪些問題

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TPM咨詢服務中心TPM設(shè)備管理培訓公司概述：TPM管理的基本任務是正確貫徹精益管理思想，采取各種技術(shù)，經(jīng)濟和組織措施，按照設(shè)備管理方法，逐步做到主要生產(chǎn)設(shè)備的先進設(shè)計制造，合理維護使用，有效服務于生產(chǎn)。

TPM設(shè)備管理如何節(jié)約成本

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TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：在社會飛速發(fā)展的今天，公司在短短幾年時間里從“純?nèi)斯げ僮鳌笨缭降健叭斯づc設(shè)備操作相結(jié)合的行業(yè)1.0”，再到“電氣化，自動化的行業(yè)2.0”。如今兢兢業(yè)業(yè)的公司人正在“電子信息時代工業(yè)3.0”的道路上斬風破浪。

TPM設(shè)備管理必須掌握的自主維修方法

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TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：TPM管理的意思是“人員的生產(chǎn)和維護”，這是日本人在1970年代提出的。這是全體員工參與生產(chǎn)和維護的一種方式。要點是“生產(chǎn)維護”和“全員參與”。 通過建立涉及整個員工系統(tǒng)的生產(chǎn)和維護活動，可以優(yōu)化設(shè)備性能。

巧用TPM改善車間設(shè)備存在的問題

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TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：企業(yè)生產(chǎn)車間很多設(shè)備可能沒有得到真正意義上的管理和維修，有的只是出現(xiàn)問題后才在維修。有的即使有相應的維護，也沒有形成相應的制度。因此，在實施TPM之前，企業(yè)應對企業(yè)現(xiàn)場有相應的了解。只有這樣，他們才能設(shè)計出符合企業(yè)實際情況的TPM管理方案。

TPM八大支柱之品質(zhì)維護

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TPM咨詢服務中心TPM設(shè)備管理培訓公司概述：TPM八大支柱之品質(zhì)維護是以追求產(chǎn)品品質(zhì)100%的合格率為目標，追求不流進不良、不制造不良、不流出不良。從4M（人、機、料、法）入手，培養(yǎng)能駕馭品質(zhì)、改善品質(zhì)的員工；制造并維護不生產(chǎn)不良品的設(shè)備；使用不制造不良品的材料；選擇不出現(xiàn)不良的工作和管理方法等。

TPM八大支柱之安全與環(huán)境

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TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：TPM八大支柱之安全與環(huán)境在工廠管理中的地位是相當重要的，安全的，良好的環(huán)境能夠讓人身心愉快、提高工作效率，降低設(shè)備故障率以及降低材料的損耗，它是保障生產(chǎn)活動正常進行、企業(yè)長久發(fā)展的基礎(chǔ)。

TPM八大支柱之教育和培訓

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TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM活動的最終目標是四個“零”，停機為零，廢品為零，事故為零，速度損失為零。但是要達成這個目標，單憑某個人或某個部門是難以實現(xiàn)的，必須公司上下團結(jié)一心，共同參與，也就是我們所說的全員參與，但是全員參與，由于職位不同，崗位不同，所負責的事情也不同，所以需要經(jīng)過教育和培訓明確各職位、崗位的工作職能以及技能、工具、方法。

TPM咨詢公司如何實施看板管理

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TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：在許多情況下，公司必須擁有庫存來維持流程的平穩(wěn)運行，但是您會發(fā)現(xiàn)，使用推送系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)品的各個部門自然會生產(chǎn)過剩，從而導致大量庫存。在推式系統(tǒng)下，產(chǎn)品的生產(chǎn)基于預先制定的計劃（時間表），即，根據(jù)預期的客戶需求確定生產(chǎn)和采購訂單。制造過程繼續(xù)按計劃進行生產(chǎn)并造成浪費。

TPM咨詢何為現(xiàn)場管理

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TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素，“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時的意思，強調(diào)的是時間性，“場”就是場所，地點的意思，強調(diào)的是區(qū)域性?！艾F(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時間的特定區(qū)域，對于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。

TPM咨詢告訴你最有用的管理法則

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1、蝴蝶效應:（影響，防止從小變大的影響） TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：上個世紀70年代，美國一個名叫洛倫茲的氣象學家在解釋空氣系統(tǒng)理論時說，亞馬遜雨林一只蝴蝶翅膀偶爾振動，也許兩周后就會引起美國得克薩斯州的一場龍卷風。