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TPM設(shè)備選型決策指標(biāo)體系

來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2017-10-07 丨 瀏覽次數(shù):

  1. 選型決策指標(biāo)體系
  
  設(shè)備選型決策指標(biāo)基本原則和指標(biāo)體系是:
  
  1)技術(shù)先進(jìn)性:產(chǎn)品加工質(zhì)量、精度符合要求,并有足夠精度儲(chǔ)備;產(chǎn)量達(dá)到或超過(guò)規(guī)劃要求,留有適當(dāng)余地;能夠擴(kuò)大加工品種,有利于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),具有較好的適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代,適應(yīng)新材料、新工藝能力;操作自動(dòng)化程度高,可以降低勞動(dòng)者的疲勞強(qiáng)度;專用設(shè)備則應(yīng)力求專用、高效、全自動(dòng);
  
  2)生產(chǎn)能力:設(shè)備生產(chǎn)率要與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針、規(guī)模、生產(chǎn)計(jì)劃、運(yùn)輸力量、勞動(dòng)力素質(zhì)、動(dòng)力及原材料供應(yīng)相匹配。不能盲目認(rèn)為生產(chǎn)率越高越好。如果服務(wù)供應(yīng)、市場(chǎng)訂貨跟不上生產(chǎn)率高的設(shè)備,會(huì)造成設(shè)備的閑置浪費(fèi)及生產(chǎn)的不平衡;自動(dòng)化程度高的設(shè)備可能投資多、耗能大、維護(hù)技術(shù)復(fù)雜且費(fèi)用高,如一些基礎(chǔ)力量不足,會(huì)使設(shè)備達(dá)不到原設(shè)計(jì)水平,還會(huì)增加單位產(chǎn)量的生產(chǎn)成本;
 
設(shè)備選型決策
設(shè)備選型決策
  
  3)工藝性:適應(yīng)企業(yè)產(chǎn)品加工工藝和質(zhì)量、精度方面的要求,與企業(yè)工藝裝備、工藝執(zhí)行能力相匹配;
  
  4)配套性:設(shè)備的配套性主要指設(shè)備性能、能力上的配套。單機(jī)配套是指單臺(tái)機(jī)器上各種工具、附件、部件的配套;機(jī)組配套是指設(shè)備主機(jī)、輔機(jī)、電氣控制設(shè)備及其他輔助設(shè)備的配套;
  
  5)可靠性:可靠性主要指在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),設(shè)備的無(wú)故障運(yùn)行概率;與此同時(shí),還應(yīng)注意設(shè)備部件的可靠性,設(shè)備加工的精度保持性、操作的安全性等等因素;
  
  6)維修性:設(shè)計(jì)有自診斷裝置或者自帶的故障字典,有完整的維修手冊(cè)、保養(yǎng)手冊(cè)及人員培訓(xùn);設(shè)備易于拆卸和安裝;設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、零件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、互換性強(qiáng),設(shè)計(jì)有可供人操作或使用工具的空間,便于檢查維修;具有棄件式維修、綠色維修或者無(wú)維修設(shè)計(jì)特點(diǎn)等等;
  
  7)經(jīng)濟(jì)性:壽命周期費(fèi)用較經(jīng)濟(jì);投資少、見(jiàn)效快、能耗低、原材料消耗低、原材料成本低、設(shè)備維修和管理費(fèi)用低、節(jié)約勞動(dòng)力、投資效益高;
  
  8)安全、環(huán)保性能:設(shè)備噪聲、排放的廢氣、廢水、廢物無(wú)污染或污染程度符合政府環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定;
  
  9)工作柔性:在工作對(duì)象確定的條件下,可適用不同工作環(huán)境、位置、角度的加工操作;在正常的工作條件下,可適應(yīng)多種工位、工序、對(duì)象的加工操作;
  
  10)企業(yè)、品牌信譽(yù):產(chǎn)品質(zhì)量好、售后服務(wù)好、交貨期滿足要求、價(jià)格合理。
  
  設(shè)備的選型應(yīng)該基本考慮上述各個(gè)方面的因素,但在實(shí)際選型工作中,在上述有些項(xiàng)目條件相同或者根本不涉及的情況下,或者設(shè)備本身并不復(fù)雜,可選擇的余地不充分,也可以僅僅選擇若干項(xiàng)目對(duì)不同方案進(jìn)行比較,不一定包含上述所有的項(xiàng)目。例如沿海某電飯煲廠,根據(jù)實(shí)際情況僅選擇了下面六項(xiàng)指標(biāo)對(duì)篩選后的兩個(gè)方案作了比較,最后得出結(jié)論。
  
  經(jīng)企業(yè)專家小組多次論證之后,認(rèn)為臺(tái)灣總杰公司提供的設(shè)備既符合該廠實(shí)際,又符合少花錢,多辦事,辦好事的原則。最后決定購(gòu)買臺(tái)灣總杰公司的產(chǎn)品。幾年來(lái)設(shè)備運(yùn)行良好,產(chǎn)品出口歐亞,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率也很高。實(shí)踐證明,這一選型決策是正確的
  
  2. TPM管理培訓(xùn)公司選型程序
  
  選型的基本程序主要分為六步:
  
  1)組織一個(gè)設(shè)備知識(shí)豐富,結(jié)構(gòu)合理的招標(biāo)、選型決策班子:由設(shè)備管理部門牽頭,從企業(yè)內(nèi)外物色對(duì)此類設(shè)備了解、信息靈通、責(zé)任心強(qiáng)的專家,組成一個(gè)與設(shè)備相關(guān)專業(yè)相匹配的招標(biāo)、選型決策班子。如果是簡(jiǎn)單設(shè)備的選型,只需選擇一、兩個(gè)業(yè)務(wù)熟悉的人員即可。
  
  2)信息搜集和預(yù)選: 將國(guó)內(nèi)外相關(guān)設(shè)備產(chǎn)品目錄、樣本、廣告、說(shuō)明書(shū)及相關(guān)專業(yè)人員提供的信息匯總,從中篩選出可供選擇的機(jī)型和生產(chǎn)廠或供應(yīng)商。這也是預(yù)選過(guò)程。
  
  3)書(shū)面聯(lián)系和調(diào)查: 對(duì)預(yù)選機(jī)型的生產(chǎn)廠或供應(yīng)商進(jìn)行書(shū)面查詢或者訪問(wèn),詳細(xì)了解產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、隨機(jī)附件、價(jià)格、供貨周期、付款方式、軟件及隨機(jī)技術(shù)資料、圖紙供應(yīng)、人員培訓(xùn)、保修年限和售后服務(wù)等情況。書(shū)面或直接訪問(wèn)此產(chǎn)品用戶,聽(tīng)取用戶意見(jiàn)。從中選取兩三個(gè)候選機(jī)型或廠家。
  
  4)接觸-協(xié)商-談判:對(duì)候選機(jī)型的廠家或供應(yīng)商進(jìn)行直接的初步接觸,就上述問(wèn)題詳細(xì)談判,做好記錄。如果通過(guò)招投標(biāo)決策,這一過(guò)程可以以細(xì)致的招投標(biāo)活動(dòng)取代。
  
  5)專家小組在充分研究資料并充分征求使用、工藝等部門的意見(jiàn)后,通過(guò)對(duì)各種指標(biāo)的綜合評(píng)判或者評(píng)標(biāo)過(guò)程,對(duì)候選機(jī)型和廠家作出最后的選擇決策,報(bào)請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。
  
  6)與選型決策指標(biāo)的機(jī)型供應(yīng)商或生產(chǎn)廠簽訂供貨合同。進(jìn)入合同管理階段。
  
  以上六個(gè)步驟對(duì)于重要設(shè)備必須遵循,但對(duì)于簡(jiǎn)單設(shè)備、一般設(shè)備可以適當(dāng)簡(jiǎn)化。對(duì)于投資較大的重要設(shè)備工程,一般需要采用國(guó)際上慣用的招標(biāo)方式,以保證以最有利的條件獲得理想的設(shè)備。國(guó)外引進(jìn)設(shè)備的選型應(yīng)注意不同國(guó)家的商業(yè)習(xí)慣??梢韵蛞堰M(jìn)口此設(shè)備的企業(yè)了解情況,避免談判中的誤解。國(guó)外廠家習(xí)慣于按照用戶工藝要求配置主機(jī)和附件,提出報(bào)價(jià)書(shū),對(duì)此應(yīng)加以分析。另外國(guó)外設(shè)備一般更新較快,應(yīng)定購(gòu)足夠的易損備件和維修技術(shù)資料。


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