TPM管理自主保養(yǎng)是指企業(yè)員工自主地對企業(yè)實(shí)施全面的管理、維護(hù)和保養(yǎng)。自主保養(yǎng)的關(guān)鍵之處在于真正做到“自主”，使現(xiàn)場設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)成為操作人員的自覺行為，使之成為工作人員一種良好的工作習(xí)慣和內(nèi)在素質(zhì)。

　　自主保養(yǎng)是以生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員為主，按照人的感覺（聽、觸、嗅、視、味）對于設(shè)備進(jìn)行檢查，并對加油、緊固等維修技能加以訓(xùn)練，使員工有能力對小故障進(jìn)行修理。通過不斷的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，使現(xiàn)場操作人員逐漸熟悉設(shè)備構(gòu)造和性能，不但會(huì)正確操作、保養(yǎng)和診斷故障，而且會(huì)處理小故障。

　　此期課程是由新益為實(shí)訓(xùn)基地設(shè)備專家童老師授課。童老師具有日資企業(yè)20年工作背景，有非常豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。在整個(gè)課程前期，童老師對至信工廠現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行了調(diào)研，和保全人員充分溝通，了解到他們推進(jìn)的困惑。最終，整理出一套適合企業(yè)的培訓(xùn)方案，同時(shí)和企業(yè)達(dá)成一致。

　　本次培訓(xùn)集合了至信班組長以上管理干部40多人，將大家分為6個(gè)實(shí)訓(xùn)小組。在四天的培訓(xùn)過程中，童老師首先帶著大家學(xué)習(xí)理論基礎(chǔ)知識，從TPM概論到自主保全知識，到初期清掃的第一、第二步驟進(jìn)行詳細(xì)講解，再到三大工具的講解。通過案例、互動(dòng)的形式使學(xué)員聽得津津有味！

　　培訓(xùn)現(xiàn)場

　　其次，從理論知識慢慢的向?qū)嵺`活動(dòng)過度。在實(shí)踐活動(dòng)開始前，童老師讓大家對事先選擇好的三個(gè)實(shí)踐區(qū)的設(shè)備進(jìn)行俯視圖的繪制，查檢表的梳理。也對各小組進(jìn)行了KYT危險(xiǎn)預(yù)知培訓(xùn)。對6個(gè)小組進(jìn)行三個(gè)實(shí)踐區(qū)域的劃分，以及每個(gè)小組成員的職責(zé)分工。對整個(gè)實(shí)踐活動(dòng)做了充足的準(zhǔn)備。

　　繪制俯視圖

　　在整個(gè)實(shí)踐活動(dòng)中，童老師帶領(lǐng)著三個(gè)區(qū)域的學(xué)員們進(jìn)行初期清掃、兩源改善、復(fù)原等活動(dòng)。沖壓設(shè)備主要是對沖壓機(jī)傳送部件、油缸等進(jìn)行深度清掃。焊接設(shè)備主要對機(jī)器人、滑軌、夾具等進(jìn)行深度清掃。熱成型設(shè)備主要是對沖壓機(jī)預(yù)熱部件等進(jìn)行深度清掃。通過深度的清掃活動(dòng)，讓學(xué)員們在整個(gè)過程中也了解到了整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，并且對發(fā)生源和困難源進(jìn)行了改善。

　　在課程最后，6個(gè)小組的記錄員將自己小組這4天的實(shí)踐過程進(jìn)行了總結(jié)發(fā)表。通過設(shè)備改善前后的對比圖，我們能夠看到大家這幾天的辛苦沒有白費(fèi)，設(shè)備的變化非常大。至信同事的基礎(chǔ)知識比較扎實(shí)，動(dòng)手能力也非常強(qiáng)。同時(shí)，童老師給他們設(shè)計(jì)的這一套培訓(xùn)方案是非常合適的。通過6個(gè)小組的發(fā)表，雖然做出來的成績非常不錯(cuò)，但是童老師還是從其中看出來了一些問題，也給到大家持續(xù)推進(jìn)的建議，希望至信公司能夠越做越好！

　　TPM初期清掃培訓(xùn)與實(shí)踐總結(jié)報(bào)告

　　四天的系列培訓(xùn)實(shí)踐雖然結(jié)束了，但整個(gè)企業(yè)TPM活動(dòng)的推進(jìn)才剛剛開始。推行TPM設(shè)備管理是一項(xiàng)系統(tǒng)化、需要長期堅(jiān)持和持續(xù)改進(jìn)的工作，要求從公司高層領(lǐng)導(dǎo)開始導(dǎo)入、在中層領(lǐng)導(dǎo)干部中宣貫、組織公司基層領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行培訓(xùn)、由基層員工實(shí)施，最終達(dá)到“全員參與、自主管理”。無論是領(lǐng)導(dǎo)干部還是基層員工，都要統(tǒng)一思想認(rèn)識，要求全體員工理解公司推行TPM設(shè)備管理的目的以及開展TPM設(shè)備管理的方法等。

　　如何使設(shè)備故障率降低，壽命延長，是企業(yè)增強(qiáng)競爭力必須徹底解決的課題。TPM是專門針對設(shè)備維護(hù)的良方，生產(chǎn)企業(yè)要生存，要發(fā)展，大力推行TPM勢在必行。