KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理，是目前風(fēng)靡世界的一種卓有成效的管理模式。全面推行TPM管理，是持續(xù)提升，優(yōu)化公司管理的一項(xiàng)長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略。工廠員工努力學(xué)習(xí)，積極行動(dòng)，解放思想，更新觀念，勇于創(chuàng)新，大膽實(shí)踐，注重實(shí)效，把TPM推進(jìn)工作做精、做細(xì)、做到位，努力營(yíng)造具有我公司管理特色新模式。

　　TPM管理模式

　　一、TPM基本知識(shí)

　　1、TPM的起源與概論：

　　1、60年代起源于美國(guó)的PM（預(yù)防保全），經(jīng)過日本人的擴(kuò)展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的TPM（全面生產(chǎn)管理），并在日本取得巨大成功，隨之在世界各地實(shí)施開來，91年在日本東京舉行了第一回TPM世界大會(huì)，有23個(gè)國(guó)家700余人參加，瑞典VOLVO（沃爾沃）及新加坡的NACHI INDUSTRIES PTE.LTD.公司成為日本以外獲得TPM認(rèn)證的首家企業(yè)。

　　在亞洲：韓國(guó)、臺(tái)灣、新加坡、印尼，在歐洲：瑞典、法國(guó)、意大利、芬蘭、挪威，在美國(guó)：福特、P＆G等數(shù)百家，在南美：巴西、哥倫比亞。世界各地成千上萬家企業(yè)已經(jīng)導(dǎo)入并取得令人震驚的效果。

　　在我國(guó)已有一些外資、私營(yíng)企業(yè)正在推行TPM活動(dòng)，如上海的紫泉制蓋、青島的海爾集團(tuán)等公司。

　　2、TPM（ Total Productive Maintenance）的定義：

　　TPM是“全員共同參與的生產(chǎn)力維護(hù)和管理”的簡(jiǎn)稱，是一套綜合性的企業(yè)管理體系，以幫助我們建立并維護(hù)適合本企業(yè)經(jīng)營(yíng)和發(fā)展的各類管理系統(tǒng)。追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合的效率）的極限為目標(biāo)。

　　★從意識(shí)改變到使用各種有效的手段，構(gòu)筑能防止所有災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系（最終達(dá)成：「0」災(zāi)害、「0」不良、「0」浪費(fèi)的體系）。

　　★從生產(chǎn)部門開始、到開發(fā)、營(yíng)業(yè)、管理等所有部門，從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線作業(yè)者全員參與。

　　★從定義中可以看出，TPM所追求的是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合效率的極限，排除一切災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的挑戰(zhàn)極限的企業(yè)革新活動(dòng)。

　　3、TPM廣泛的適用性：

　　TPM沒有行業(yè)與部門的限制，從汽車制造業(yè)滲透到所有行業(yè)，由于TPM首先是在豐田公司的關(guān)聯(lián)供應(yīng)商日本電裝開始的，因此TPM很快在豐田公司普及。繼而在汽車產(chǎn)業(yè)、機(jī)械、半導(dǎo)體等加工組裝產(chǎn)業(yè)也迅速推廣，1980年代再普及到化學(xué)、食品、煙草、建筑、陶瓷、石油等裝置產(chǎn)業(yè)。

　　毋庸置疑，TPM活動(dòng)是以生產(chǎn)部門為中心來開展的，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是TPM的全部，它正發(fā)力迅速擴(kuò)散到生產(chǎn)以外的部門。例如，事務(wù)、技術(shù)、營(yíng)業(yè)等部門的TPM。TPM逐漸向所有部門滲透并成功探索出相應(yīng)的活動(dòng)方法。如果把TPM活動(dòng)從生產(chǎn)部門拓展到全公司的話，會(huì)成為巨大力量的集合，而取得的成果也將是意想不到的。

　　這些事實(shí)已經(jīng)被依靠TPM成功抵御亞洲金融危機(jī)的韓國(guó)三星、LG等公司驗(yàn)證了，這些公司集團(tuán)總裁身邊都建立有“TPM革新事務(wù)局”，并且TPM等革新活動(dòng)成為總裁親自負(fù)責(zé)的事項(xiàng)。既然最高經(jīng)營(yíng)者都重視，各分公司法人總經(jīng)理、中層干部到現(xiàn)場(chǎng)員工，無論是操作員、辦事員、技術(shù)員全員參與就成為了非常自然的事情了。各企業(yè)一般會(huì)制定3年，5年的中、長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，因此，TPM的全面展開就是以達(dá)成中、長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)計(jì)劃為目標(biāo)的活動(dòng)，并非是一個(gè)獨(dú)立的活動(dòng)。

　　4、TPM可取得的效果：

　　TPM自日本誕生起，就顯示了它的威力，這在日本后來成為經(jīng)濟(jì)超級(jí)大國(guó)得到了驗(yàn)證。理由很簡(jiǎn)單，因?yàn)門PM一開始就是提高效益為目標(biāo)的。那么TPM活動(dòng)究竟能給企業(yè)帶來什么成果呢？一般TPM活動(dòng)可帶來有形和無形兩類成果。

　　下面以2個(gè)案例來說明。

　　案 例 1：

　　位于中國(guó)改革開放的前沿深圳，有一個(gè)公司從1997年開始成功導(dǎo)入TPM，獲得了驚人的成果。

　　有形成果：

　　直通率：83%（1999年）提高到93%（2002年）

　　品質(zhì)不良：減少一倍（1997~2001年）

　　平均無故障時(shí)間（MTBF）：30小時(shí)（1997年）延長(zhǎng)到316小時(shí)（2001年）

　　平均故障等待時(shí)間（MTTR）：150分鐘（1997年）減少到35分鐘（2001年）

　　改善提案：件數(shù)提高50倍（1997~1999年）

　　人均勞動(dòng)生產(chǎn)率：提高20%（1999~2001年）

　　質(zhì)量成本：降低39%（1999~2002年）

　　索賠件數(shù)：減少75%（1999~2001年）

　　另外，在壓縮庫(kù)存、減少工傷事故等方面也有明顯成果。

　　無形成果如下：

　　企業(yè)的形象方面：明亮的現(xiàn)場(chǎng)使顧客感動(dòng)，間接帶來定單和好評(píng)。

　　企業(yè)的文化方面：建立先進(jìn)的與國(guó)際接軌的革新文化；形成活性化的企業(yè)文化。

　　其它方面：全員意識(shí)的徹底變革；上下內(nèi)部信息交流通暢，排除了扯皮和隔閡；增強(qiáng)了員工自主管理的自信感；改善成果使員工有成就感和滿足感；技能水平明顯提高；作為一種營(yíng)銷手段穩(wěn)定客戶定單。

　　案　例　2：

　　位于波蘭北側(cè)波羅的海沿岸，有一家1200名員工的注塑零件加工廠，現(xiàn)場(chǎng)大多數(shù)的作業(yè)人員都是女員工，且對(duì)新的觀念頗有抵觸。通過TPM內(nèi)部專家活動(dòng)，使其認(rèn)識(shí)干部的姿態(tài)、先行樣板生產(chǎn)線的重要性、基準(zhǔn)書的含義、正確對(duì)待后進(jìn)成員等，喚醒作為專家?guī)ьI(lǐng)其他人的使命感。

　　結(jié)果在樣板生產(chǎn)線得到了生產(chǎn)性提高30%、不良減少40%的巨大效果。要使TPM活動(dòng)真正取得以上的效果，有效評(píng)價(jià)這些改善效果是非常重要的一環(huán)。因此，在推行TPM時(shí)，要切實(shí)把握企業(yè)的現(xiàn)狀，正確制定各個(gè)管理項(xiàng)目與管理指標(biāo)，并長(zhǎng)期進(jìn)行跟蹤，否則，一旦員工看不到改善活動(dòng)的成果，就會(huì)失去積極參與的動(dòng)力，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)看不到活動(dòng)的成果，TPM也就得不到持續(xù)的支持。