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TPM設(shè)備管理精益化推進(jìn)

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2019-10-19 丨 瀏覽次數(shù):

  KTPM新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述:TPM設(shè)備管理應(yīng)通過改善人和設(shè)備的“素質(zhì)”來完善設(shè)備的技術(shù)狀況,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,實現(xiàn)TPM設(shè)備管理精益化,探討一條以經(jīng)濟(jì)為目標(biāo)、以點檢制為中心的規(guī)范化管理的新思路,使技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理有機(jī)地結(jié)合,并逐步建立、完善TPM設(shè)備管理保證體系。

  

  TPM精益化推進(jìn)

  

  TPM精益化推進(jìn)

  

  1、有效開展設(shè)備點檢工作,增強(qiáng)全員參與管理意識

  

  設(shè)備點檢制是現(xiàn)代設(shè)備維修方式的基礎(chǔ),是設(shè)備預(yù)防故障體系的重要內(nèi)容。它對及時發(fā)現(xiàn)隱患、減少故障、提高設(shè)備的維護(hù)水平、實現(xiàn)安全有效運(yùn)行有著重要意義。在實際工作中,應(yīng)堅持將“六定三結(jié)合”作為點檢工作的主要內(nèi)容,有效開展并落實設(shè)備點檢工作。

  

  “三結(jié)合”:即操作人員的日常點檢、維修人員的定期巡檢與TPM設(shè)備管理人員的專業(yè)巡檢三者有機(jī)結(jié)合,形成“三位一體”的TPM設(shè)備管理制。

  

  TPM設(shè)備管理人員通過點巡檢“三結(jié)合”準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀況,合理制訂各種保養(yǎng)、維修和改造計劃,并組織實施,以及檢查、評價、考核日常點檢和定期巡檢工作,使點巡檢“三結(jié)合”就像三張濾網(wǎng),設(shè)備隱患經(jīng)過這三張濾網(wǎng)后,也就基本上可以消除。

  

  為了有效開展設(shè)備點巡檢制,保證點巡檢“三結(jié)合”的嚴(yán)格落實,提高設(shè)備運(yùn)行工作的質(zhì)量和效率,對點巡檢工作應(yīng)采用“六定”的辦法,即定點、定標(biāo)、定法、定期、定人和定路線。

  

  通過“六定”改變傳統(tǒng)不良工作習(xí)慣,使職工的觀念和行為方式達(dá)到文明、規(guī)范,這樣為進(jìn)一步完善TPM設(shè)備管理保證體系也就輕易了許多。

  

  2、建立規(guī)范化的TPM設(shè)備管理體系

  

  TPM管理強(qiáng)調(diào)設(shè)備維護(hù)的“全員”參與,“全員”成為這一管理模式的理念和精髓。但由于目前國內(nèi)員工的文化素質(zhì)偏低,又缺乏自主、主動參與維修、管理的經(jīng)驗和積極性,使得“自主管理”難于操作。

  

  因此,國內(nèi)在提倡和鼓勵TPM設(shè)備管理全員參與的同時,應(yīng)該根據(jù)國內(nèi)企業(yè)的設(shè)備狀況、職工素質(zhì)和技術(shù)水平,制定可以指導(dǎo)操作、維修及生產(chǎn)輔助人員“全員”參加的TPM設(shè)備管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),通過宣傳、推廣和培訓(xùn),形成可執(zhí)行的TPM設(shè)備管理行為標(biāo)準(zhǔn),使設(shè)備一生管理的全過程及各個環(huán)節(jié)的行為規(guī)范化、控制嚴(yán)密化和管理精細(xì)化。

  

  克服主要依靠人的技術(shù)、經(jīng)驗和自覺性的管理方式,使TPM設(shè)備管理從人管理走向“標(biāo)準(zhǔn)”管理,建立起一套設(shè)備前期管理、設(shè)備現(xiàn)場管理、設(shè)備維修管理、設(shè)備備件管理規(guī)范化的管理系統(tǒng)。

  

  減少決策的隨意性和盲目性,制定與規(guī)范化作業(yè)相適應(yīng)的檢查評估體系;其次還應(yīng)該設(shè)計一套適應(yīng)設(shè)備現(xiàn)場規(guī)范化操作的閉環(huán)管理體系,如:清潔--點檢--潤滑--保養(yǎng)--檢查--維修六步閉環(huán)的“六位一體”設(shè)備故障防護(hù)體系等等。

  

  3、努力實現(xiàn)精益的TPM設(shè)備管理

  

  在TPM管理思想中,把設(shè)備綜合效率提到最高,是TPM的根本目標(biāo)。它貫穿著通過設(shè)備資源的充分利用、合理組織,達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提高設(shè)備運(yùn)行效率和設(shè)備投資利潤率的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)這一中心思想。

  

  因此國內(nèi)在積極推行TPM管理的同時,應(yīng)力求以最少的資金、人員、材料和最適合的維修方法,提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和降低成本,保持良好的生活環(huán)境以及飽滿的勞動情緒,以追求設(shè)備的綜合效率。

  

  TPM設(shè)備管理是企業(yè)管理的一項重要工作,關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展、管理思路的確立和轉(zhuǎn)變,直接促進(jìn)TPM設(shè)備管理工作的方法轉(zhuǎn)變。

  

  以精益為目標(biāo)、以點巡檢制為中心的規(guī)范化管理就是為解決目前國內(nèi)企業(yè)TPM設(shè)備管理存在的問題和提高TPM設(shè)備管理水平的一種思路。

  

  企業(yè)使用設(shè)備來從事生產(chǎn)活動,一旦設(shè)備因故障而停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)出不良時,不但要時常變更安排,更耗費時間。并因這些狀況,導(dǎo)致工作不能如所安排的進(jìn)行,使得生產(chǎn)性低落,致使工人不得不加班,為了假日出勤大傷腦筋。

  

  這些都是因設(shè)備而發(fā)生的損耗,具體分為:

  

  (1)故障損耗

  

 ?。?)安排、調(diào)整損耗

  

 ?。?)空轉(zhuǎn)、一時性停機(jī)的損耗

  

  (4)速度低落的損耗

  

 ?。?)不良、修正的損耗

  

 ?。?)啟動步留的損耗

  

  已抵減六大損耗為具體目標(biāo),需采取的行動,即為TPM的展開。



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