KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：隨著社會環(huán)境的變化，多品種、小批量的生產(chǎn)模式逐漸取代小品種、大批量的生產(chǎn)模式，隨之變化的是企業(yè)的設(shè)備種類逐漸增多。因為不同種類設(shè)備的操作方法不同，所以為防止操作失誤，TPM管理提出了制定設(shè)備操作規(guī)程的解決措施。

　　TPM設(shè)備操作規(guī)程

　　防止設(shè)備事故發(fā)生，企業(yè)應(yīng)該制定設(shè)備操作規(guī)程，并要求設(shè)備操作人員嚴格遵守。設(shè)備操作規(guī)程是指對于操作工人正確操作設(shè)備的有關(guān)規(guī)定和程序。各類設(shè)備的結(jié)構(gòu)不同，操作設(shè)備的要求也會有所不同，在編制設(shè)備操作規(guī)程時，應(yīng)該以設(shè)備制造廠提供的設(shè)備說明書的內(nèi)容為主要依據(jù)。

　　設(shè)備操作規(guī)程是為保障儀器設(shè)備安全運行和保持良好的工作狀態(tài)操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。

　　設(shè)備操作規(guī)程的內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運行特點，以及安全運行等要求，對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規(guī)定。一般包括以下內(nèi)容：

　　1、操作設(shè)備前對現(xiàn)場清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求；

　　2、操作設(shè)備必須使用的工器具；

　　3、設(shè)備運行的主要參數(shù)；

　　4、常見故障的原因及排除方法；

　　5、開始的操作程序和注意事項；

　　6、潤滑的方式和要求；

　　7、點檢、維護的具體要求；

　　8、停止的程序和注意事項；

　　9、安全防護裝置的使用和調(diào)整要求；

　　10、交、接班的具體工作和記錄內(nèi)容。

　　TPM管理活動提出：操作人員應(yīng)該認真執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，可保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少故障，防止事故發(fā)生。

　　設(shè)備操作人員除了遵守設(shè)備操作規(guī)程外，在TPM管理活動中還應(yīng)該履行如下的工作職責：

　　1、設(shè)備的使用：

　　操作人員需培訓后持證上崗，遵守“定人定機，憑證操作”制度。

　　操作人員應(yīng)嚴格按《工序作業(yè)指導書》正確使用設(shè)備。

　　操作人員應(yīng)嚴格按《設(shè)備運行情況記錄表》進行點檢，并將當班設(shè)備運行情況及發(fā)現(xiàn)的問題詳細紀錄在《設(shè)備運行情況記錄表》上。

　　操作人員交接班時應(yīng)主動向接班者介紹當班設(shè)備運行情況及發(fā)現(xiàn)的問題，雙方當面檢查，并在《設(shè)備運行情況記錄表》上簽字。接班者如發(fā)現(xiàn)異?；蚯闆r不明，記錄不清時，可拒絕接班。如交接不清，設(shè)備在接班后發(fā)現(xiàn)問題，由接班者負責。

　　操作人員使用設(shè)備時，應(yīng)做到“三好”“四會”，即“管好、用好、修好”及“會使用、會維護、會檢查、會排除故障”。

　　2、設(shè)備的日常維護：

　　操作人員按《工序作業(yè)指導書》要求進行設(shè)備的日常維護，日常維護的四項要求為“整齊、清潔、潤滑、安全”。

　　操作工根據(jù)《設(shè)備運行情況記錄表》進行TPM點檢工作。

　　操作人員應(yīng)根據(jù)《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》認真實施潤滑，并做好潤滑記錄。