TPM管理咨詢公司概述：點檢是TPM設(shè)備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設(shè)備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。TPM設(shè)備點檢的特點和要點如下文所示：

　　TPM設(shè)備點檢

　　一、TPM設(shè)備點檢的特點

　　1、確定專職檢驗人員，負(fù)責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備，實行常白班工作制。點檢員不同于維護工人、檢修工人，也不同于維護技術(shù)人員，而是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。

　　2、確定檢查設(shè)備故障點，明確設(shè)備的點檢部位、項目和內(nèi)容，使檢驗人員有目的、有方向的進行設(shè)備點檢。

　　3、確定設(shè)備劣化量，把設(shè)備技術(shù)診斷和傾向管理結(jié)合起來，進行設(shè)備劣化的定量化管理，測定裂化速度，達到預(yù)知維修的目的，實現(xiàn)了現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)和科學(xué)管理方法的統(tǒng)一。

　　4、確定檢查周期，對故障點的部位、項目和內(nèi)容均有預(yù)先設(shè)定的周期，并且根據(jù)點檢員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗積累，進行修改和完善。

　　5、確定檢查標(biāo)準(zhǔn)，定標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度。

　　二、TPM設(shè)備點檢的要點

　　1、堅持全員維修

　　點檢是一套加以制度化的、比較完善的科學(xué)管理方式。它要求按規(guī)定的檢查周期和方法對設(shè)備進行預(yù)防性檢查，取得準(zhǔn)確的設(shè)備狀態(tài)情報，制訂有效的維修對策。并在適當(dāng)?shù)臅r間里進行恰當(dāng)?shù)木S修，以有限的人力完成設(shè)備所需要的全部檢修工作量，把維修工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。我認(rèn)為目前西昌公司面臨沒有專門檢修隊伍的現(xiàn)實，為做好設(shè)備維護維修，實質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點檢為核心的全員維修制度。

　　開展工作的主要方面：

　　（1）實行全員維修制。凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要參加設(shè)備維修工作。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點檢業(yè)務(wù)；各經(jīng)營、生產(chǎn)管理職能部門從各自不同的角度都要參加設(shè)備管理；設(shè)備管理工作納入經(jīng)營計劃，設(shè)備管理目標(biāo)是公司管理目標(biāo)之一。

　　（2）設(shè)備進行預(yù)防性管理：通過點檢人員對設(shè)備進行點檢來準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實行有效的計劃維修，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，延長機件壽命，減少停機時間，提高設(shè)備的有效作業(yè)率，保證正常生產(chǎn)，降低維修費用。

　　（3）以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo)，提高檢修計劃性。合理精確地制訂定（年）修計劃，統(tǒng)一設(shè)定定修模型；提高檢修人員的工時利用率，檢修工作實行標(biāo)準(zhǔn)化管理。

　　2、做好“五定”工作

　　對于設(shè)備點檢人員的具體工作做好設(shè)備點檢工作的“五定”內(nèi)容，即定點就是設(shè)定檢查的部位、項目和內(nèi)容；定法就是定點檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；定標(biāo)就是制訂維修標(biāo)準(zhǔn)；定期就是設(shè)定檢查的周期；定人就是確定點檢項目由誰實施。對于日常點檢，由崗位操作工來承擔(dān)，短周期點檢由專職點檢員承擔(dān)，長周期點檢由專職點檢員提出，委托技術(shù)檢修部門實施。

　　而專職點檢人員的點檢業(yè)務(wù)及職責(zé)需要做好的具體工作包括：

　?。?）制訂點檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)，零部件編碼，標(biāo)準(zhǔn)工時定額為基礎(chǔ)資料。

　?。?）編制各類計劃及實績記錄。

　?。?）按計劃認(rèn)真進行點檢作業(yè)，并對崗位操作工或運行工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)進行督促和檢查，有問題要查明情況及時處理。

　?。?）編制檢修項目預(yù)定表，并列出檢修工程計劃。立項內(nèi)容來自周期管理項目、劣化傾向管理項目、點檢結(jié)果、設(shè)備生產(chǎn)安全事故、改善委托項目、上次修理遺留項目等。

　?。?）根據(jù)點檢項目和維修需要，周期管理計劃編制維修費用預(yù)算計劃，并加以使用（維修費由材料費、備件費、外協(xié)檢修費、內(nèi)部修理費及其他費用構(gòu)成）。

　?。?）根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要，做好編制維修資材需用計劃及資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作（備件庫存、機旁備件包括修復(fù)件、新品，已訂合同在途量，已受理未訂合同量）。

　?。?）搜集設(shè)備狀態(tài)情報進行傾向管理、定量分析、掌握機件劣化程度。

　?。?）參加事故分析處理，提出修復(fù)，預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見。

　?。?）提供維修記錄，進行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。

　　3、做好維修標(biāo)準(zhǔn)制定工作

　　維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)就是設(shè)備委托維修的定量的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，最關(guān)鍵的是維修技術(shù)管理值的確定，在初期其制訂的依據(jù)主要包括兩個方面，一是制造廠家提供的設(shè)備使用說明書，它體現(xiàn)了設(shè)計者的設(shè)計思想。二是參考國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值，它體現(xiàn)了設(shè)備管理人員的經(jīng)驗和水平。

　　標(biāo)準(zhǔn)的制定過程不是一次完成的事情，必須有一定時間檢驗，而運行過程中要有“計劃、實施、檢查、改進”的過程才能使標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)化和具有可操作性。首先要制定維修標(biāo)準(zhǔn)和點檢的計劃環(huán)節(jié)，其次按計劃和標(biāo)準(zhǔn)實施點檢和修理工程的執(zhí)行環(huán)節(jié)，然后檢查實施結(jié)果，進行實績分析的檢查環(huán)節(jié)，最后在實績檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，修訂標(biāo)準(zhǔn)。通過這樣的循環(huán)改進，對維修標(biāo)準(zhǔn)不斷完善，最終確保點檢維修的質(zhì)量水平。