TPM設備驗收內容概括
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2018-11-14 丨 瀏覽次數(shù):
TPM管理咨詢公司概述:設備驗收是TPM設備管理的第一個步驟,只有驗收合格的設備才能投入生產。那么,企業(yè)進行設備驗收的內容有哪些呢?設備驗收的規(guī)程是什么樣的呢?
TPM設備驗收
一、設備驗收的內容
1、訂購設備的驗收
盡管企業(yè)的倉庫管理人員在接收設備時進行驗收,但設備安裝前也不能馬虎,應再次驗收,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,進行補救。
設備驗收的內容主要有:
?。?)外包裝有無損傷;
?。?)開箱前逐件檢查設備的件數(shù)、名稱是否與合同相符,并做好清點記錄;
?。?)設備技術資料(圖紙、使用與保養(yǎng)說明書、備件目錄等)、隨機配件、專用工具、監(jiān)測和診斷儀器、特殊切削液、潤滑油料、通信器材等是否與合同內容相符;
?。?)開箱檢查、核對實物與訂貨清單(裝箱單)是否相符,有無因裝卸或運輸保管等方面的原因而導致設備殘損。
2、設備大修完工的驗收
(1)設備驗收的步驟
設備大修完工后,在安裝前一般要經過以下幾個步驟進行驗收:
1)由承修人員進行檢驗;
2)將設備交給原使用車間或部門,由使用人員進行使用檢驗;
3)經使用檢驗合格后,設備部門填寫設備大修驗收單,由交接雙方共同簽署;
4)設備正式交付生產車間使用,并以驗收合格簽證日作為大修正式 完工日。
(2)設備驗收的內容
驗收的具體內容如下:
1)大修后的機械設備,應全面恢復原設計工作能力,技術性能及精度應達到原出廠標準,配齊安全裝置和必要的附件。
2)對無法修復到出廠標準的老、舊設備,原制造有嚴重缺陷的設備,經過兩次以上大修或嚴重損壞過的設備,在保證工藝要求的前提下可適當降低其精度標準。
3)長期用于單一工序的設備,與加工工序無關的精度項目也可適當降低精度標準。但是降低設備修理項目精度標準,需經企業(yè)主管領導批準。
4)動力設備大修后應進行外部檢查,空轉試驗,負荷運行試驗,耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗,并要求達到出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。特殊項目大修后,應按其特殊要求進行檢驗。
5)設備大修完工驗收,必須嚴格按“大修技術任務書”中規(guī)定的各項技術標準和“設備大修通用技術要求”進行。
6)驗收后,大修部門應將有關的修理資料(包括設備送修移交單、大修技術任務書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、固定資產大修完工驗收單等)收集整理,交設備管理員存檔。
7)設備驗收投產三個月內,由于修理質量造成的故障,由原承修人員負責返修。
8)設備驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時,應由設備管理員組織研究、作出決定;或按合同規(guī)定請仲裁機構作出裁決,任何一方都得服從。
3、自制設備的驗收
自制設備的質量鑒定和驗收工作由企業(yè)主管領導主持,設備管理、質檢、設計、制造、使用、工藝以及財務等部門的人員參加。
鑒定設備驗收應根據(jù)圖紙的技術規(guī)范以及設計任務書中所規(guī)定的質量標準和驗收標準,對自制設備進行全面的技術、經濟鑒定和評價。
設備驗收合格后,由質檢部門發(fā)給合格證,準許使用部門進行安裝試用。
二、設備驗收的規(guī)程
1、設備驗收開箱驗收
新設備入廠后,由設備工具處和使用單位共同參加開箱檢查,其內容為:整機是否完好,隨機附件、技術文件是否與裝箱單相符。檢查完畢,填寫設備開箱檢查驗收單,同時移交使用單位保管。檢查驗收發(fā)現(xiàn)的有關問題由設備工具處協(xié)調解決。
2、設備驗收安裝
設備安裝工作由設備工具處負責組織實施。其中,基礎施工由基建處實施。使用單位有能力安裝的由單位自裝;無能力安裝的,由設備工具處組織操作人員安裝完成。
3、設備驗收移交
設備安裝完工后,由設備工具處會同使用單位、基建處、安技環(huán)保處及有關安裝施工單位按標準進行驗收試車,并移交隨機附件、工具。驗收合格后,有關部門、單位簽字并填寫移交生產驗收單,交付生產使用,同時,設備工具處登記、編號;在財務處、成本處入賬。結算全部費用列入固定資產管理。
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