1.冶金設備管理制度

　　TPM咨詢公司概述：自改革開放以來，我國市場主義經濟制度不斷完善，各個領域都處在飛速發(fā)展的階段中。其中，冶金行業(yè)的發(fā)展也取得了一定的成績。在冶金行業(yè)的日常生產中，離不開各種大小型設備的使用，其直接影響著產品的質量以及企業(yè)的經濟效益，就目前來說，冶金企業(yè)的設備正向著大型化、自動化、高速化、連續(xù)化、現代化的方向發(fā)展，與此同時也對企業(yè)的設備管理工作提出了更高的要求。

　　關于冶金設備管理探討

　　因此，設備的維修管理一直企業(yè)關注的焦點，如何建立一個有效的管理制度對企業(yè)設備進行管理已經成為管理者的面臨的首要問題。伴隨著我國冶金行業(yè)的快速發(fā)展，冶金設備的管理經歷了傳統(tǒng)設備管理階段和現代設備管理階段。傳統(tǒng)設備管理階段，在設備的傳統(tǒng)管理階段，我國的管理水平還很有限，沒有跟國際接軌，也沒有引進一些先進的管理技術，導致冶金企業(yè)不能對設備進行有效管理。另外，管理模式比較落后，一般都是采用人工管理方式，這種模式使得企業(yè)對設備的工作情況不能及時掌握，當設備發(fā)生故障時，往往會延緩維修時間，降低企業(yè)的工作效率，從而進一步給企業(yè)帶來經濟損失。

　　現代設備管理階段，冶金行業(yè)的管理水平不斷進步，業(yè)內已經摒棄了一些過時的管理制度，逐步向著更完善的管理制度發(fā)展。就目前來看，很多冶金設備像煉鋼設備、煉鐵設備、煤氣設備、軋鋼設備等經常處于高溫、高壓、粉塵、蒸汽等煙霧籠罩的環(huán)境中，容易磨損銹蝕，因此，這些設備對企業(yè)的管理水平要求比較高?，F在，我國從國外引進先進的冶金設備，提高了企業(yè)生產效率，同時，積極改進管理策略，提高產品的質量，降低成本，提高企業(yè)在市場中的競爭力。

　　2.冶金設備維修

　　(1)冶金設備維修問題

　　在冶金企業(yè)的日常生產中，設備難免會發(fā)生故障，為了保證生產效率，對設備進行及時維修是至關重要的工作環(huán)節(jié)。而在修理人員對設備進行維修時，應該盡量避免出現問題，盡快了解設備出現故障的原因快速維修，節(jié)約維修時間，從而進一步提高生產效率。調查顯示，目前冶金企業(yè)的修理人員主要存在以下幾種設備維修中的問題。判斷故障失誤，這主要是因為維修人員的專業(yè)知識不夠扎實或者經驗不夠，沒有很好地了解設備的結構、對設備的故障原因和故障部位不能準確判斷，花費大量時間在維修工作上。

　　以換整件取代換小部件，維修人員沒有對故障部位進行仔細確認，有時只是一個零件的問題卻換掉了整個部件，不僅花費了大量不必要的維修時間，還增加了維修成本。材料配件的問題，在個別冶金企業(yè)中，一些維修人員對工作沒有責任心，不注意監(jiān)測新零件件的質量，也不監(jiān)測零部件間配合關系，在設備發(fā)生故障時，隨意亂用替代材料和配件，經常出現設備零件不配套的現象，縮短了設備的使用壽命。

　　(2)冶金設備維修方法

　　一般來說，冶金行業(yè)的對設備的維修方法包含事后維修、預防維修、預知維修等幾種，它們都有不同的特點。事后維修，事后維修是指設備發(fā)生故障后或者磨損到不能進一步使用時才進行修理的一種方法。這種維修方式具有事后性，缺乏預防性的特點，只能夠起到解決實際生產問題的作用，對設備不能進行有效的維護，直接影響了設備的使用期限，增加了企業(yè)整體的生產成本，從而降低企業(yè)的經濟效益。

　　預防維修，這種維修方式都是在日常生產中進行的，在不影響設備正常工作的情況下定期對設備進行檢修或者定期開展預防性檢查，包括日常點檢、定期檢查和精密檢查三個方面，及時查出設備的異狀，發(fā)現隱患，全面掌握設備狀態(tài)的變化，提出防止故障再發(fā)生的措施，目的是為了避免設突然備出現停止生產的情況。

　　預知維修，預知維修與預防維修有著很大的區(qū)別，預防維修具有檢查設備的費用昂貴，設備零件的維修方向盲目等缺點，使得維修人員負擔著繁重的工作量，對企業(yè)的經濟效益造成一定不良影響。預知維修是近年來迅速發(fā)展的的一種實時監(jiān)測技術，其工作過程是利用現有的先進電子技術對正在運轉的設備進行連續(xù)監(jiān)測，可早期測出設備將要發(fā)生的故障，并能自動發(fā)出故障警報，節(jié)省維修人員檢查設備故障的時間，方便對設備進行及時維修。

　　3.提高冶金設備管理與維修的安全性的方案

　　(1)明確設備維護重要性

　　如何保證工作人員的安全一直冶金行業(yè)關注的焦點。明確設備的維護的重要性就是一項很有效的措施。在傳統(tǒng)的設備管理制度中，維修人員往往會忽視掉設備維護的環(huán)節(jié)，只有在設備出現故障后才進行修理，修理中完全不考慮設備的操作安全。因此，早年間，我國冶金行業(yè)發(fā)生的設備操作事故也不在少數。因此，在設備的13常管理中，要加強設備的維護管理，成立專門的工作小組，定期對設備進行檢修，對出現問題的零件及時更換，設備出現故障后，不要盲目進行修理，要認真分析故障原因，確保安全后才能進行維修，減少安全事故的發(fā)生頻率。

　　(2)堅持預防為主思想

　　其實最有效保障設備安全性的方法是采取預防為主的思想，加強對設備的計劃性預防維護，對那些容易發(fā)生故障的部位，要加強檢修次數，有針對地進行維修，盡量采用改善維修的方式，減少大修的次數。另外，維修人員要對企業(yè)的設備結構有足夠的了解，充分掌握影響設備質量的因素，采取措施把質量缺陷減少或消滅在形成發(fā)展的過程中。另外，要積極建立先進的設備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，對設備進行實時監(jiān)控，保證設備的運行安全。

　　(3)注重員工思想教育

　　企業(yè)從業(yè)人員的素質也是保障設備安全性的重要因素，只有員工具有良好的安全意識，規(guī)范設備的操作才能盡量避免安全事故的發(fā)生。冶金企業(yè)在日常的設備維修管理中，要定期對企業(yè)員工進行思想教育，讓員工隨時保持高度安全意識。對于設備的維修人員，還要注重他們專業(yè)技能的培訓，使得他們對設備的結構，操作要求要充分的了解，在工作中能夠準確進行維修處理，保障設備維修工作的安全。

　　知識經濟時代，社會的科技水平飛速發(fā)展，隨著社會對冶金產品的要求的不斷提高，冶金設備也向著高精度。大型化方向飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的冶金設備管理和維修的模式已經不能夠適應現代化發(fā)展的需要，只有積極的采取現代化的先進的的管理模式和維護模式才能指導企業(yè)降低成本、提供企業(yè)的競爭力。